一、项目背景

        传统仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓库管理单据等方式，但这些方式都存在有明显的缺点。条形码不防潮、不防污且只能近距离读取，人工录入工作繁琐，易出错，人工成本也高，手工盘点工作量大，盘点周期长效率低，单据缺乏统一的标准难以管理。

        在物流自动化技术高速发展的今天，借助RFID技术快速扫描、无障碍阅读等特点，快速、准确地进行数据采集和处理，实现仓库的标准化和高效化运营已经越来越普遍。沈阳博能科技有限公司推出的整套RFID智能仓库管理系统，能有效地提高仓储周转率，减少企业运营资金的占用，转化冻结资产，降低仓储损耗，极大地为企业提高了生产效率。

二、系统设计

        电子标签的粘贴发放是重点，通过给货架、货物等加入电子标签并写入相关信息，完成物资在系统中的信息识别。读写器等设备用来完成各个操作环节的数据信息采集，并将采集的信息数据上传至数据库。系统主要应用在：入库单下发、物资出库单下发、物资移库单下发、物资盘库单据下发以及物资查询管理、基础数据管理以及仓库授权管理等流程。

 

 

        系统流程：①.订单驱动式生产，根据客户订单进行生产；②.成品根据顾客的需求，进行分类、拣选和包装；③.包装好的成品，堆放在带有RFID的托盘(通过手持终端将货物信息写入)，由人力拖车和叉车共同搬运进行入库作业；④.货仓入库时，入库口装有的阅读器读取RFID信息，并将所读取货物信息传入到管理系统数据库；⑤.通过查询货仓信息管理系统，打印入库单，确定货物存放区；⑥.电动叉车结合人力拖车共同搬运作业，进行上架操作，即将托盘放置在指定的货位，并通过传输设备将所录信息传输到管理系统数据库；⑦.对在库货物进行在库管理和盘点，货仓信息系统存储货仓货物的所有信息，对货物的状态和货位的占用状态进行全面的监控；⑧.货物出库时，叉车操作人员输入订单号或者货物信息，查询所取货物所在的货位，进行下架操作；⑨.出库的货物进行发货和配送，最后客户签收货物，货仓管理系统实时记录货物的签收状态。  

 

 

三、系统应用优势

        1.出入库盘点更准确、快速

        RFID智能仓库管理系统入库、出库数据自动采集，数据实时上报，免去传统仓库管理手工录入滞后、录错的缺点。通过RFID手持机，可以远距离识别货物，特别是货物在较高货位时，可以避免爬高折箱的麻烦。RFID手持机进行盘点时，方便快速高效，只需传统条码盘点时间的1/20.通过RFID叉车或手持机可以将实时装卸货信息提交到主机系统，相对传统手工记录上传的方式，库存的实时性和准确性有很大的提高，效率也得到了很大的提升，有利于提高仓库运营商仓库管理的标准化和高效化，提高运营商企业形象。

        2.提高运行效率

        通过手持机终端、叉车终端等实时执行子系统实现了现场查询、现场操作、现场提交。叉车司机、理货员等一线工作人员可以通过相关智能设备获取相关信息，进行操作，也能把操作结果及时的反馈给系统，加强了沟通效率，从而提高员工工作效率。

        3.提升管理水平

        现场核对货物和库位，单据自动生成，避免人工处理带来的出错率。同时，系统全程记录货物的移动过程，实现了可追溯性，堵塞了可能发生的管理漏洞。系统支持库位信息查询，现场出入库操作提交，现场仓库内部数据处理提交或查询，极大地提高仓库一线人员的信息化水平，从而提高整个仓库的管理、运作能力。

        4.降低成本

        系统不需要持续的投入成本，规模无限制，硬件设备可分档选择。单位时间可以进出更多的货物，单位库容可以流转更多的货物，节约成本，节省时间，提高效率。

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