条码技术与RFID技术关于仓储管理的区别于应用——沈阳博能科技
文章来源:未知 发布时间:2019-11-01 访问量:人一、仓储管理概述
2.1以条形码技术为基础的管理
条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及对应字符按规定编码规则组合起来,用以表示一组数据和一定信息的符号。常见的仓储管理中一般使用的是一维码和二维码。
条码仓储管理系统也就是在传统仓储管理系统的基础上引进了条码技术,系统在仓库业务处理的全过程支持条码技术,能够高效,快捷的对入库、出库、移库、盘点等业务进行处理,避免人为输入错误,同时极大的提高了执行效率,降低了人力成本。系统实现仓库无纸化作业要求,能够大幅提升库存准确率和及时率。
2.2以RFID技术为基础的管理方案
RFID是一种非接触的自动识别技术,其基本原理是利用射频信号及其空间耦合、传输特性,实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别并交换数据。
基于RFID技术的智能仓储管理系统是在传统的仓储管理的工作方式和流程中加入RFID终端设备和电子标签 ,来实现数据采集并完成库内作业管理工作。
二、仓储管理系统流程
条码仓储管理系统集条码技术、电子技术、计算机技术、通讯技术及软件技术为一体的高科技应用产品。主要硬件设备有:条形码标签、手持终端机(盘点机)、条码打印机、计算机终端、无线AP等。
根据采购计划或生产计划,在每一件单品入库前,用条码打印机打印条码,每一条码与每件单品一一对应,并随着之后包括入库、调配、移动、出库等每个环节流通。在各个环节流通过程中,库管员将使用手持终端扫描条码以获得相关数据信息,并将物品的信息及流通状态数据通过网络上传至计算机终端。
条码仓储管理系统具体流程如下:
①、根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前打印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
②、对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集库存品所入的库位,同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
③、对于大型的仓库,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
④、将现场采集的数据上传到仓库管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。
基于RFID技术的仓库管理系统,需要在每个货物上附着电子标签,通过仓库各通道读写器来识别标签内的信息,以此判断货物入库、出库、调转、移库、移位、库存盘点等流程。RFID读写器可进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节中数据输入的快速性和准确性,确保企业及时准确地掌握仓库内的真实数据,实现高效率的货物查找和实时的库存盘点,有利于提高仓库管理的工作效率,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可快捷地对物品的批次、保质期等进行管理,利用系统的库位管理功能,也可以查询所有库存物资当前所在位置。
RFID仓储管理系统具体流程如下:
①、仓库新购置或者以其它方式新增物品时,先按照规格进行分类,再将物品的种类、名称、单价、生产日期、批次、相对应货位等相关信息写入电子标签中,然后贴在所需管理的物品上,并把相关资料输入系统,物品的编号根据系统编码规则自动产生,也可以手工输入。
②、在进行入库工作时,系统按照每个物品的编码、批次,将其放入指定相应的货位,同时生成入库单。仓库管理员到达指定货位时,RFID读写器显示屏将显示此货位将上架的物品详细清单,仓库管理员根据显示的物品上架详细信息执行上架后,主控系统自动按照批次更新库存物品记录,完成物品的入库操作。
③、在进行盘点工作时,用户先在系统上派发一个盘点计划单,支持在移动端通过WIFI下载盘点计划单。每个物品上都贴有唯一编码的电子标签,仓库管理员拿着手持机依次扫描全部货位,通过读取标签上的唯一编码,可以调用后台系统数据库,获取其中存储的信息,信息包括:物品的种类、名称、单价、生产日期、批次等,并将所收集到的全部相关信息通过标准接口实时地传送给系统计算机。或者通过在货架上安装固定式的读写器,固定读写器对固定区域内的电子标签进行扫描,并将扫描的数据传输到系统计算机中。系统计算机将发送过来的全部物品信息与系统计算机中的盘点单中的全部内容互相比对生成清库帐单,完成仓库的盘点工作,最终生成盘点报表。
④、当需要查找A物品的位置时,仓库管理员在系统查询界面中输入该物品信息,如:物品名称、物品编号、批次等信息,点击搜索后将提取数据库中所有类似信息的物品,并找到该物品。查看A物品标签上记录的货位等相关信息,获得A物品在货位的哪一层。若仓库管理员在现场未发现A物品,则通过区域盘点或者全仓库盘点,获取A物品的实时位置,并修改系统信息。
⑤、出库时,用户可在系统上派发出库计划单,仓库管理员根据出库计划单手持机依次遍历全部货位,到达指定货位时提示仓库管理员准备物品下架,显示器将显示此货位将下架物品的详细清单。仓库管理员将根据显示的物品下架详细信息按照批次(先进先出的顺序)将出库物品进行下架。系统计算机把出库物品从数据库中清除,将库存状态记录更新(批次、种类、名称、单价等),完成出库操作,并形成出库单明细。
三、条码技术与RFID射频技术的区别
从概念上来讲,两者有重叠之处,都以快速准确的追踪目标物体为目的,但两者也存在本质上的区别。条码技术属“可视技术”,只能接受它视野范围内的条形码标签;而射频技术不要求看到标签,只要在RFID读写器的作用范围内的电子标签都可以被读取。
条形码一次性只能有一个码被扫描读取,而RFID读写器可以同时识别读取多个电子标签;
RFID标签可配合物品的不同进行样式与形态的变化,无需为了读取精确而配合纸张的固定尺寸和印刷品质;
传统条码的载体是纸张,在特殊环境下易受到污染而影响信息的读取,而RFID电子标签是将数据存于芯片中,对水、油、化学物质等有较强的抵抗性;
传统的条形码印刷之后即无法更改,属一次性产品,而RFID电子标签可重复的修改、删除,便于重复使用;
相对条形码的容量来讲,RFID电子标签的容量有着绝对的优势,且随着记忆载体的发展,数据容量将会不断扩大;
RFID承载的是电子式的信息,可经由密码保护,使其内容免受被伪造及变造;
条形码的技术较成熟,制作标签和应用都比较容易,成本相对较低。
地址:沈阳市和平区长白二街浑河天地31层
电话:15142580885
2.1以条形码技术为基础的管理
条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及对应字符按规定编码规则组合起来,用以表示一组数据和一定信息的符号。常见的仓储管理中一般使用的是一维码和二维码。
条码仓储管理系统也就是在传统仓储管理系统的基础上引进了条码技术,系统在仓库业务处理的全过程支持条码技术,能够高效,快捷的对入库、出库、移库、盘点等业务进行处理,避免人为输入错误,同时极大的提高了执行效率,降低了人力成本。系统实现仓库无纸化作业要求,能够大幅提升库存准确率和及时率。
2.2以RFID技术为基础的管理方案
RFID是一种非接触的自动识别技术,其基本原理是利用射频信号及其空间耦合、传输特性,实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别并交换数据。
基于RFID技术的智能仓储管理系统是在传统的仓储管理的工作方式和流程中加入RFID终端设备和电子标签 ,来实现数据采集并完成库内作业管理工作。
条码仓储管理系统集条码技术、电子技术、计算机技术、通讯技术及软件技术为一体的高科技应用产品。主要硬件设备有:条形码标签、手持终端机(盘点机)、条码打印机、计算机终端、无线AP等。
根据采购计划或生产计划,在每一件单品入库前,用条码打印机打印条码,每一条码与每件单品一一对应,并随着之后包括入库、调配、移动、出库等每个环节流通。在各个环节流通过程中,库管员将使用手持终端扫描条码以获得相关数据信息,并将物品的信息及流通状态数据通过网络上传至计算机终端。
①、根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前打印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
②、对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集库存品所入的库位,同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
③、对于大型的仓库,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
④、将现场采集的数据上传到仓库管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。
基于RFID技术的仓库管理系统,需要在每个货物上附着电子标签,通过仓库各通道读写器来识别标签内的信息,以此判断货物入库、出库、调转、移库、移位、库存盘点等流程。RFID读写器可进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节中数据输入的快速性和准确性,确保企业及时准确地掌握仓库内的真实数据,实现高效率的货物查找和实时的库存盘点,有利于提高仓库管理的工作效率,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可快捷地对物品的批次、保质期等进行管理,利用系统的库位管理功能,也可以查询所有库存物资当前所在位置。
①、仓库新购置或者以其它方式新增物品时,先按照规格进行分类,再将物品的种类、名称、单价、生产日期、批次、相对应货位等相关信息写入电子标签中,然后贴在所需管理的物品上,并把相关资料输入系统,物品的编号根据系统编码规则自动产生,也可以手工输入。
②、在进行入库工作时,系统按照每个物品的编码、批次,将其放入指定相应的货位,同时生成入库单。仓库管理员到达指定货位时,RFID读写器显示屏将显示此货位将上架的物品详细清单,仓库管理员根据显示的物品上架详细信息执行上架后,主控系统自动按照批次更新库存物品记录,完成物品的入库操作。
③、在进行盘点工作时,用户先在系统上派发一个盘点计划单,支持在移动端通过WIFI下载盘点计划单。每个物品上都贴有唯一编码的电子标签,仓库管理员拿着手持机依次扫描全部货位,通过读取标签上的唯一编码,可以调用后台系统数据库,获取其中存储的信息,信息包括:物品的种类、名称、单价、生产日期、批次等,并将所收集到的全部相关信息通过标准接口实时地传送给系统计算机。或者通过在货架上安装固定式的读写器,固定读写器对固定区域内的电子标签进行扫描,并将扫描的数据传输到系统计算机中。系统计算机将发送过来的全部物品信息与系统计算机中的盘点单中的全部内容互相比对生成清库帐单,完成仓库的盘点工作,最终生成盘点报表。
④、当需要查找A物品的位置时,仓库管理员在系统查询界面中输入该物品信息,如:物品名称、物品编号、批次等信息,点击搜索后将提取数据库中所有类似信息的物品,并找到该物品。查看A物品标签上记录的货位等相关信息,获得A物品在货位的哪一层。若仓库管理员在现场未发现A物品,则通过区域盘点或者全仓库盘点,获取A物品的实时位置,并修改系统信息。
⑤、出库时,用户可在系统上派发出库计划单,仓库管理员根据出库计划单手持机依次遍历全部货位,到达指定货位时提示仓库管理员准备物品下架,显示器将显示此货位将下架物品的详细清单。仓库管理员将根据显示的物品下架详细信息按照批次(先进先出的顺序)将出库物品进行下架。系统计算机把出库物品从数据库中清除,将库存状态记录更新(批次、种类、名称、单价等),完成出库操作,并形成出库单明细。
三、条码技术与RFID射频技术的区别
从概念上来讲,两者有重叠之处,都以快速准确的追踪目标物体为目的,但两者也存在本质上的区别。条码技术属“可视技术”,只能接受它视野范围内的条形码标签;而射频技术不要求看到标签,只要在RFID读写器的作用范围内的电子标签都可以被读取。
条形码一次性只能有一个码被扫描读取,而RFID读写器可以同时识别读取多个电子标签;
RFID标签可配合物品的不同进行样式与形态的变化,无需为了读取精确而配合纸张的固定尺寸和印刷品质;
传统条码的载体是纸张,在特殊环境下易受到污染而影响信息的读取,而RFID电子标签是将数据存于芯片中,对水、油、化学物质等有较强的抵抗性;
传统的条形码印刷之后即无法更改,属一次性产品,而RFID电子标签可重复的修改、删除,便于重复使用;
相对条形码的容量来讲,RFID电子标签的容量有着绝对的优势,且随着记忆载体的发展,数据容量将会不断扩大;
RFID承载的是电子式的信息,可经由密码保护,使其内容免受被伪造及变造;
条形码的技术较成熟,制作标签和应用都比较容易,成本相对较低。
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