一、项目背景

        现代制造业的五金仓库管理一直是企业比较头疼的问题，一般来说企业工具管理都会遇到以下类似问题：

        1、仓库内的五金件虽然有很多规格品种一样，但因为是分别为不同项目购买的，都是分批入库；

        2、大部分的五金件都需要送货商提供质保书，就算品种规格一样，但每批都有它对应的质保书编号，不能存放在一起。由于这样的原因，造成了不能按料号分类管理，只能按照每个项目的编号，将该项目所需的各种五金件放在一起存放，大大小小的五金件，有的可以放在货架上，有的不能放在货架上，仓库管理非常的混乱，成为企业非常头疼的问题。

        五金仓库管理之所以难以管理，主要是因为五金件的繁杂，用途也各不相同。如果使用条形码进行管理，由于五金件的形状不规则，会导致无法粘贴的情况，如果使用挂件式，也可能会因为长期的摆放导致变形无法读取的问题。

        RFID技术是目前物联网时代下最为先进的自动识别技术，可以有效的解决上述问题。RFID电子标签也可以制作成不同的形式，适用于各种不规则形状的工具资产，同时RFID电子标签具有很强的抗污染能力和耐久性，可长期重复使用。

        传统的条形码载体是纸张，因而很容易受到污染导致无法识别，而RFID电子标签对于水、油和化学制品等物质具有很强的抵抗性。此外，由于条形码是附着于塑料袋或者外包装纸箱上，所以特别容易受到折损，RFID标签是将数据存在芯片中，可以免受污染。

二、系统功能

      改变五金件摆放混乱的问题：通过RFID电子标签，可以将五金件进行定义，通过定义其用途和批次，可以有效的把五金件归类，放置到相应的位置。

      降低了五金件的查找出库时间：对于生产型企业来说，时间的把控也影响着整个企业的经营成本。当制造部门需要调用五金件进行生产时，工作人员可以通过手持的PDA手持机直接查询订单上五金件的位置并通过快速扫描进行出库流程。

      改进了五金件仓库管理的盘点环节：由于RFID技术具有一次性快速扫描的特点，这将大大的降低仓库的盘点成本，工作人员只需按照PDA手持机上的信息到相应的位置通过手持机远距离一次性扫描相应货位上的五金件即可与盘点单中的数量进行比对完成盘点环节。