服装企业的库房管理，由于传统的人工管理有误差性，往往造成错装、漏装、多装等装箱数据统计不准确的问题，人工作业效率低，在盘点时更是耗时耗力。服装产品出库时，同样需要大量人工作业，统计慢，造成供货周期过长，直接影响企业的生产效率。传统的仓库管理不及时，数据不准确，往往造成补货周期过长，从而进一步影响库存管理中的账物不符等现象，如果库房过大，更是造成查找困难，造成损失。

        RFID技术被应用在服装行业中，可以跟踪服装企业从面料采购到生产再到销售的全过程管理，极大地提高了企业供应链的反应速度，从而进一步提升企业库存周转率及资金利用率。物流配送中心的出入库管理和零售店铺的入库管理中，由于RFID技术非可视性阅读和多标签同时识特性，数十件增加了电子标签的服饰整箱商品可以通过RFID阅读器一次性准确地读取其全部物流数据，提高物流效率。如果销售店铺也采用RFID技术来实现管理的话，那么可以实现补货需求--配送中心--制造厂家整个供应链过程的最优化管理。

        服装在生产过程中，先利用RFID发卡机将单件服装的一些重要属性写入电子标签中并将该标签附加在对应的服装上，标签的唯一性可作为服装防伪的标识。配送过程可通过安装在通道或配送带两侧的rfid读写器对箱内服装一次性快速读取，同时在卖场可通过安装在门口的RFID读写器对顾客异常带出服装等情况进行报警防盗。

        博能科技认为，在仓储环节中，RFID技术可以协助管理人员进行定期巡检工作。巡检人员每隔一段时间可以通过RFID手持机设备对库存物品进行检查，手持机设备可以根据巡检情况上传巡检信息，包括单位数量、标签识别码、巡检时间、巡检负责人等，通过这些数据可以自动生成报表，以供查询，若有损坏，也可进行标记。

        在仓储管理环节中，服饰产品出库流程是，库管员在收到货主的出库指示信息后，通过管理主机系统对货品的拣货储位进行分配，分配规则可根据具体货品需求进行配置，如先进先出、先到期先出、后进先出等；管理主机将已分配的出库指示信息以拣货单的形式打印出来，打印顺序按照拣货路线进行排序；库管员根据拣货指示单到货品储位处拣货，将待出库的货品移到出库区，完成后通过手持机终端确认输入已拣货的出库单号；将货品从出库区移动到装车月台，当货品通过出库区RFID阅读器的时候，阅读器自动从货物包装上的RFID标签信息中读取货品以及货位信息，并将所读取的信息返回给管理主机，管理主机对系统检查当前货品信息并及时处理，再通过RFID阅读器向包装上的RFID标签中写入已出库的标记，在整个托盘出库完成后，自动找寻已完成拣货的出库单中的出库货品及数量与之匹配校验，并返回校验结果信息；管理主机系统校验通过后，自动打印装车指示单；在出库作业完成后，库管员通过手持机终端确认当前出库作业已经完成，手持机再通过无线网络将出库信息发送给管理主机系统。
 

 

        在运输环节，将需要运输的服饰的运输信息写入标签，并贴在车辆或者货物上，通过射频识别来完成跟踪；在运输线的一些检查点上、仓库、车站、机场等关键地点，需要安装RFID接受转发装置，接收装置收到该rfid标签的信息后，联通接受其位置信息，借助GPD或者RFID所特有的追踪功能，可以准确了解货物的位置和完备性，从而厂家和零售商可以准确预知运抵时间；当货物运抵时，只要工作人员扫描电子标签，便可以知道货物到达时的状况，同时车辆进入装有RFID的收费站时，其费用直接从承运公司的账户中自动扣除。

        在服装销售的环节，如果零售商加装RFID管理系统，则当服装货品达到时，零售商用RFID阅读器读取货品电子吊牌上的信息，并将信息上传到管理主机上，管理主机系统检查当前货品信息以及来源单号，并自动分配上架储位，将储位信息通过RFID阅读器写入每件货品包装上的RFID标签中；零售商按照上架指示单上所指示的储位，把货品从入库区移动到上架储位中；博能科技支持提供智能试衣间，即在试衣间内安装一个RFID功能的试衣镜，当顾客在试穿衣服时，可以通过阅读器将电子吊牌中的信息提取出来，包括价格、大小、型号、款式、颜色、服装搭配、设计理念等信息，然后在显示屏上进行个性化挑选；当消费者选好了付账时，收银员收款的同时也将用RFID阅读器阅读该商品的电子吊牌，提取其中的信息，然后记录并分析库存情况。
 

 

        博能科技利用RFID管理服装仓库，可以实时了解在制品库存，随时了解库存数量，包括在制品总库存和各个工序阶段的库存量；可以实时了解当前的服装生产进度情况，包括各个的生产计划完成情况和各工段的进度完成情况；可以减轻车间管理工作量，系统的建立RFID管理信息系统；可以及时采集服装制作过程中的质量问题，并对缝制质量进行及时系统的分析与控制。

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